轉變維修方式,從傳統(tǒng)的預防性維修和事后維修變?yōu)?quot;預防為主,定期保養(yǎng),視情修理".實踐證明,該修理方式節(jié)省配件和油料消耗,降低成本;工程機械修理前,制定修理方案,修理方案中不但包括恢復其技術狀況的內(nèi)容,同時包括降低消耗,減少排放的措施。
發(fā)動機大修后要進行冷磨熱試,檢查并消除裝配中的缺陷,提高配合零件的表面質(zhì)量,延長發(fā)動機的使用壽命,得到動力性和經(jīng)濟性,有效降低消耗,減少排放;修理過程產(chǎn)生的廢油,要用帶蓋的桶回收處理,廢棉紗垃圾及時回收,避免污染環(huán)境。
更換件分類回收,經(jīng)鑒定有價值的配件,安排,按方案經(jīng)鑒定合格后入庫待用,以節(jié)省成本和材料消耗。通過的設備檢查、保養(yǎng)和檢修,使設備能以良好的狀態(tài)工作,在機械化施工中體現(xiàn)"以人為本"的思想,以人的管理為中心,完善激勵與約束機制,充分發(fā)揮每一個作業(yè)人員的主動性與工作積極性。
作業(yè)環(huán)節(jié)***規(guī)范和精細,努力避免工作失誤,達到以人的行為"零缺陷"來保證維護保養(yǎng)、檢修、機械化施工全過程的"零缺陷",最終達到機械化施工質(zhì)量和節(jié)能減排的和諧統(tǒng)一。
總之,工程機械管理要實現(xiàn)節(jié)能減排的目標,就***堅決落實科學發(fā)展觀。在機械設備的管理和機械化施工中,真正做到技術與管理的緊密結合,正確使用,合理安排,達到經(jīng)濟與社會效益的雙豐收。